les besoins fondamentaux de la stérilisation
Dans lePharmaceutique, bio-ingénierie, transformation des alimentset d'autres industries ayant des besoins élevés en matière de santé et de sécurité, la stérilisation est l'un des principaux processus de la production. Une grande température ou de l'eau surchauffée est utilisée comme milieu de source de chaleur passant par l'échangeur de chaleur de stérilisation pour chauffer et stériliser l'eau de processus, les matériaux et les pipelines d'équipement, garantissant que l'environnement de production est exempt de contamination microbienne.
Besoins fondamentaux de la stérilisation
Garantie de l'asepsie
Éliminez le risque de contamination croisée du milieu, pour répondre aux BPF, FDA et autres exigences réglementaires
Contrôle précis de la température
Atteindre rapidement la température de stérilisation (généralement plus de 121 degrés) et maintenir la stabilité
Résistance à la corrosion
Pour s'adapter aux agents de nettoyage acide et alcali
Facile à nettoyer
Conformément aux normes CIP / SIP (nettoyage / stérilisation en place)
Avantages
En réponse aux limites des échangeurs de chaleur traditionnels en termes de scellement et de nettoyage des coins morts,Échangeurs de chaleur à plaque à double tubesont devenus l'équipement préféré de la stérilisation haut de gamme par la conception innovante.
| Application Pain Pain | Solutions d'échangeur de chaleur à plaque à double tube |
| Risque de contamination croisée | Conception de la chambre d'isolement et étanchéité double pour assurer aucun contact entre le côté du tube et le côté de la coque |
| Nettoyage résiduel Coins morts | Channel d'écoulement droit et conception d'évacuation complète pour assurer une couverture de nettoyage 100% CIP |
| Déformation et fuite à haute température | Compensation de dilatation thermique différentielle entre les feuilles de tube intérieure et externe pour éviter de craquer aux soudures |
| Vérification des exigences de conformité | La chambre d'isolement peut être connectée à un système de surveillance de la pression pour vérifier l'intégrité du joint en temps réel, conformément aux normes ASME BPE et ISPE |
Analyse de cas d'application typique
Stérilisation du système d'eau pour l'injection (WFI)
Exigences
L'eau pour l'injection doit être diffusée au-dessus de 80 degrés, régulièrement121 degréstérilisation en eau chaude
Programme
Utilisez l'échangeur de chaleur de plaque à double tube, Wfi Water Gong à travers le côté de la coque, pur vapeur Gong à travers le côté tube
Avantage
La conception de la chambre d'isolement évite complètement le risque de mélanger les condensats de vapeur dans le système WFI, tandis que le port de détection de fuite externe peut subir un test de pression régulière
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